Ložisko Ocelový drát Výrobní proces
Fáze tavení A rafinace
Cesta začíná tavením surovin v elektrické obloukové peci. Sekundární rafinace účinně odstraňuje nečistoty, jako je kyslík a síra. Tento krok zajišťuje vysokou čistotu, která je nezbytná pro uložení ocelových válcovaných tyčí. Vakuové odplyňování dále zvyšuje kvalitu oceli výrazným snížením obsahu plynu.
Proces kontinuálního lití
Roztavená ocel se odlévá do sochorů pomocí stroje pro plynulé lití. Tato metoda poskytuje jednotnou strukturu a konzistentní rozměry. Řízené chlazení zabraňuje vnitřním trhlinám během fází tuhnutí. Sochory slouží jako výchozí materiál pro válcování do nosných ocelových válcovaných tyčí.
Operace válcování za tepla
Ohřáté předvalky procházejí válcovacími stolicemi, aby se zmenšil jejich průřez. Přesná regulace teploty udržuje požadovanou mikrostrukturu uvnitř. Ocel je přesně tvarována do svitků se specifickými průměry. Tato fáze definuje mechanické vlastnosti potřebné pro následné zpracovatelské kroky.
Žíhání A Kreslení
Konečná úprava zahrnuje sféroidní žíhání, aby se materiál zcela změkčil. To úspěšně připraví ložiskové ocelové válcované tyče pro operace tažení za studena. Moření odstraňuje vodní kámen předtím, než je drát natažen na konečnou velikost. Tento proces zajišťuje vynikající tažnost a kvalitu povrchu pro výrobu ložisek.
